Vor-Ort-Ser­vice

In der Wär­me­be­hand­lung ist ther­mi­sche Prä­zi­si­on die Basis für höchs­te Pro­dukt­qua­li­tät. Eine kon­stant genaue Tem­pe­ra­tur sowie eine homo­ge­ne Tem­pe­ra­tur­ver­tei­lung im Ofen set­zen eine feh­ler­freie Sen­so­rik vor­aus. Da ein kali­brier­ter Sen­sor jedoch nur so zuver­läs­sig ist wie sei­ne Anzei­ge, muss die gesam­te Mess­ket­te per­fekt abge­stimmt sein.

Um die­se Fak­to­ren sicher­zu­stel­len und Feh­ler­quel­len aus­zu­schlie­ßen, bie­ten wir unse­ren Kun­den den GÜNTHER Vor-Ort-Ser­vice.

Die drei ent­schei­den­den Säu­len für Prä­zi­si­on in der Wär­me­be­hand­lung:

1. Die Sen­so­rik als Basis
Eine feh­ler­freie Tem­pe­ra­tur­mes­sung ist das Fun­da­ment für jede Steue­rung. Nur eine ord­nungs­ge­mäß funk­tio­nie­ren­de Tem­pe­ra­tur­sen­so­rik ermög­licht es, die Ziel­tem­pe­ra­tur im Ofe­n­in­ne­ren prä­zi­se zu errei­chen und zu hal­ten.

2. Homo­ge­ne Tem­pe­ra­tur­ver­tei­lung
Genaue Mess­ergeb­nis­se sind die Vor­aus­set­zung dafür, die Wär­me über den gesam­ten Ofen­raum hin­weg gleich­mä­ßig zu ver­tei­len. Dies ver­hin­dert Qua­li­täts­ab­wei­chun­gen inner­halb einer Char­ge.

3. Die Mess­ket­te (Sen­sor und Anzei­ge)
Ein oft unter­schätz­ter Fak­tor ist die kor­rek­te Aus­ga­be der Daten: Ein kali­brier­ter Sen­sor ist nur so wert­voll wie das Gerät, das den Wert anzeigt. Die Genau­ig­keit der gesam­ten Mess­ket­te – vom Füh­ler bis zum Anzei­ge­ge­rät – muss sicher­ge­stellt sein.

GÜNTHER Datenlogger im Ofen

Unser Qua­li­täts­ver­spre­chen
Um die­se drei Fak­to­ren best­mög­lich abzu­si­chern und poten­zi­el­le Feh­ler­quel­len pro­ak­tiv aus­zu­schlie­ßen, unter­stüt­zen wir Sie direkt an Ihrer Anla­ge mit dem GÜNTHER Vor-Ort-Ser­vice.

Sys­tem­ge­nau­ig­keits­mes­sung (SAT-Mes­sung)

Die SAT-Mes­sung (Sys­tem Accu­ra­cy Test) ist eine Ver­gleichs­prü­fung im lau­fen­den Betrieb. Dabei wird die Abwei­chung eines instal­lier­ten Sen­sors (z. B. Regel­füh­ler) mit­hil­fe eines kali­brier­ten Refe­renz­füh­lers im auf­ge­heiz­ten Ofen ermit­telt.

Für maxi­ma­le Prä­zi­si­on muss die Mes­sung räum­lich so nah wie mög­lich am Prüf­ling erfol­gen. Idea­ler­wei­se geschieht dies punkt­ge­nau über ein Prüf­loch im Anschluss­kopf, durch das der Refe­renz­füh­ler direkt zur Mess­stel­le geführt wird. GÜNTHER bie­tet für vie­le Tem­pe­ra­tur­füh­ler bereits ab Werk inte­grier­ba­re Prüf­öff­nun­gen an, um die­se Über­prü­fung opti­mal zu ermög­li­chen.

GÜNTHER SAT-Messung

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Tem­pe­ra­tur-Gleich­för­mig­keits­über­prü­fung (TUS-Mes­sung)

In der Auto­mo­bil- und Luft­fahrt­in­dus­trie ist eine gleich­mä­ßi­ge Ofen­tem­pe­ra­tur essen­zi­ell. Die­se wird durch regel­mä­ßi­ge TUS-Mes­sun­gen (Tem­pe­ra­tu­re Uni­for­mi­ty Sur­veys) mit­tels prä­zi­se plat­zier­ter Ther­mo­ele­men­te nach­ge­wie­sen.

Zwei gän­gi­ge Ver­fah­ren:

Sta­tio­nä­re Öfen: Für die Mes­sung wer­den sepa­ra­te Ther­mo­ele­men­te im Ofen ange­bracht, um die Tem­pe­ra­tur­gleich­mä­ßig­keit zu über­wa­chen.
Ist es nicht mög­lich Ther­mo­ele­men­te von außen in den Ofen ein­zu­füh­ren, sind spe­zi­el­le Hit­ze­schutz­be­häl­ter mit inte­grier­tem Daten­log­ger ver­füg­bar, die über eine bestimm­te Zeit im Ofen ver­blei­ben kön­nen. So ist es auch in die­sen Fäl­len mög­lich, die Tem­pe­ra­tur­gleich­mä­ßig­keit im Ofen zu mes­sen und zur spä­te­ren Aus­wer­tung fäl­schungs­si­cher zu spei­chern.

Durch­lauf­öfen: Hier kom­men meist Schlepp­mes­sun­gen zum Ein­satz. Dabei wan­dern die Ther­mo­ele­men­te direkt am Bau­teil durch den Ofen und lei­ten die Daten an einen exter­nen Log­ger wei­ter.

GÜNTHER TUS-Messung

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Instru­men­ten­ka­li­brie­rung

Die Instru­men­ten­ka­li­brie­rung ist eine exak­te Über­prü­fung von Anzei­ge­ge­rä­ten und Simu­la­to­ren, die Sen­sor­si­gna­le inter­pre­tie­ren oder für Test­zwe­cke gene­rie­ren. Ob fest ver­bau­te Indus­trie­steue­rung oder mobi­les Hand­mess­ge­rät – wir decken das gesam­te Spek­trum ab. Dank unse­rer Akkre­di­tie­rung kali­brie­ren wir alle gän­gi­gen Ther­mo­ele­men­te und Wider­stands­ther­mo­me­ter fle­xi­bel nach Ihren Wün­schen: ent­we­der direkt bei Ihnen vor Ort oder in unse­ren spe­zia­li­sier­ten Labo­ra­to­ri­en.

GÜNTHER Instrumentenkalibrierung

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Wei­te­re Leis­tun­gen des GÜN­THER-Ser­vice
  • Begut­ach­tung der vor­han­de­nen Mess- und Regel­tech­nik
  • Aus­bau von Ther­mo­ele­men­ten und Wider­stands­ther­mo­me­tern und Prü­fung im Block­ka­li­bra­tor
  • Kali­brie­rung der Aus­wer­te­elek­tro­nik
  • Über­prü­fung der Mess­um­for­mer (mV-Ein­gang, mA-Aus­gang und Kurz­schluss­test)
  • Funk­ti­ons­prü­fung von Über­tem­pe­ra­tur­ein­rich­tun­gen
  • Repa­ra­tur und Aus­tausch defek­ter Tem­pe­ra­tur­sen­so­rik und ein­zel­ner Bau­tei­le
  • Bera­tung hin­sicht­lich mög­li­cher Opti­mie­run­gen
Ablauf der GÜNTHER Ser­vice-Dienst­leis­tun­gen

Abfra­ge ver­schie­de­ner Daten mit­tels Fra­ge­bo­gen
Fra­ge­bo­gen im PDF-For­mat, am Bild­schirm aus­füll­bar,
Rück­sen­dung bequem per E-MailAnge­bots­er­stel­lung durch GÜNTHERTer­min­ver­ein­ba­rungDurch­füh­rung der Messung(en) am Ofen durch GÜNTHER Ser­vice­tech­ni­ker
Aus­le­sen / Ver­ar­bei­ten der Mess­da­ten
Über­mitt­lung eines detail­lier­ten Prüf­be­richts

GÜNTHER Service - Fragebogen und Prüfbericht